DeSF6 Density Relay TesterUnder Wuhan kan UHV hjelpe mange maktarbeidere med å gjennomføre forskjellige maktprøver mer praktisk.
Regelmessig kalibrering av SF6 -tetthetsreléer er avgjørende av flere kjerneårsaker:
1. Sikre utstyrsdrift:
Garanterer isolasjonsytelse: Den isolerende styrken til SF6 -gass er direkte relatert til dens tetthet (eller trykk). Utilstrekkelig tetthet (forårsaket av gasslekkasje som fører til lavt trykk) svekker utstyrets isolasjon alvorlig, og potensielt forårsaker interne flashovers, sammenbrudd eller til og med katastrofale utstyrseksplosjoner.
Garanterer ARC - Slukningsevne: Når du avbryter enheter som effektbrytere og lastbrytere, er SF6 -gasstetthet viktig for Arc - slukkingsevnen. Utilstrekkelig tetthet forhindrer effektiv lysbue under feilstrømavbrudd, noe som fører til kontakt erosjon eller utstyrsskader.
Forebygging av falske alarmer/tapte alarmer: Reléfeil kan forårsake to farlige scenarier:
Savnet alarm: Den faktiske gasstettheten har falt under den sikre driftsgrensen, men reléet klarer ikke å sende et alarm- eller lockout -signal, slik at utstyret kan fortsette å operere i en farlig tilstand.
Falske alarmer: Gasstettheten er normal, men reléet utløser feil et alarm- eller lockout -signal, noe som forårsaker unødvendige utstyrsavstengninger og vedlikehold, noe som påvirker strømforsyningens pålitelighet.
2. Forsiktig nøyaktigheten av overvåking av data:
Verifisering av temperaturkompensasjonsfunksjon: Kjernefunksjonen til en SF6 -tetthetsrelé er temperaturkompensasjon. Den måler ikke absolutt trykk, men det ekvivalente trykket som reflekterer gasstetthet etter temperaturkompensasjon (vanligvis referert til 20 grader). Hvis temperaturkompensasjonsmekanismen mislykkes (f.eks. På grunn av aldring, klistrering eller elektronisk kompensasjonskretssvikt), blir tetthetsverdien indikert med reléet unøyaktig. Kalibrering verifiserer at reléet gjenspeiler nøyaktig den sanne tettheten over forskjellige temperaturer.
Verifisering av kontaktsettpunkter: Kalibrering tester nøyaktig om reléets mikro - bytter kontakter pålitelig og aktiverer omgående (åpne eller lukk) ved de forhåndsinnstilte tetthetsverdiene (tilsvarende alarm- og låsingspunkter). Nøyaktigheten av kontaktoperasjonen påvirker direkte riktig utstedelse av beskyttelsessignaler.
3. Utvidelse av utstyr levetid og redusere vedlikeholdskostnader:
Tidlig lekkasjdeteksjon: Nøyaktig tetthetsovervåking er nøkkelen til tidlig oppdagelse av SF6 -gasslekkasjer. Å adressere mindre lekkasjer forhindrer dem raskt i å forverres, unngå tap av store mengder dyr SF6 -gass (SF6 er en kraftig klimagass og kostbar), og reduserer utgiftene til hyppig påfylling.
Forebygging av utstyrsskader: Som nevnt skader utilstrekkelig tetthet direkte intern isolasjon og ARC - slukkingskomponenter. Å sikre reléalarmer nøyaktig tillater rettidig inngrep, og forhindrer alvorlig utstyrsskade på grunn av isolasjon eller avbruddssvikt, og sparer betydelige reparasjons- eller utskiftingskostnader.
4. Samsvar med forskrifter og standarder:
Kraftindustrien har strengt utstyr for vedlikehold og testing av utstyr (f.eks. DL/T 596 "Forebyggende testkode for elektrisk kraftutstyr," IEC 62271-1/203, etc.). Disse forskriftene krever eksplisitt periodisk kalibrering av SF6-gassdensitetsreléer (vanligvis kombinert med forebyggende utstyr, f.eks. Hvert 1-3 år, eller etter større overhaling eller feil). Regelmessig kalibrering er et nødvendig tiltak for å oppfylle sikkerhetsforskrifter og sikre nettpålitelighet.
5.Detektering av relé aldring eller fiasko:
Selve tetthetsreléet er en presisjonsmekanisk/elektromekanisk (eller elektronisk) enhet. Interne komponenter som belg, mikro - brytere, overføringsmekanismer og tetninger kan eldes, utmattelse, pinne, lekkasje eller drive over tid på grunn av bruk og miljøfaktorer (vibrasjon, temperaturendringer). Periodisk kalibrering oppdager feil eller ytelsesnedbrytning i selve reléet.